Necessità: movimentare tetti e cofani in autonomia e sicurezza
Per ridurre i tempi tra la produzione e l’imballaggio, il cliente cercava una soluzione che alleggerisse il carico di lavoro degli operatori e migliorasse l’efficienza operativa.
In particolare, era necessario movimentare pezzi ingombranti come cofani e tetti, prelevandoli direttamente dalla linea produttiva per completarne l’assemblaggio e portarli alla fase successiva.
La sfida era trovare un solo strumento utilizzabile da tutti in autonomia, per movimentare pezzi complessi, diversi tra loro e spesso con superficie irregolare, senza dover ricorrere a più attrezzature o al lavoro in squadra.
Obiettivo: ribaltamento sicuro e flessibile di carichi complessi
Il progetto è stato creato per il ribaltamento di carichi di diverso tipo e difficilmente movimentabili in altro modo, come per esempio dei cofani o dei tetti direttamente nelle linee di montaggio.
Il sollevatore progettato permette la salita e la discesa motorizzata, la presa automatica tramite ventose a batteria con regolatore di pressione (una volta arrivate ad avere una corretta depressione per riuscire a sollevare il carico, le ventose entrano in stand-by per innescarsi nuovamente quando perdono leggermente il grado di depressione, questo viene fatto per salvaguardare le batterie), permette la rotazione motorizzata da orizzontale a verticale e permette anche la rotazione manuale a 360° intorno all’asse frontale. Le ventose possono essere ruotate a 90° come si può vedere nell’immagine per dare massima libertà di movimento e di presa ai clienti.
Avendo molte movimentazioni possibili ed essendo i bracci delle ventose regolabili, la macchina si può adattare a molti utilizzi e prese di svariato tipo.
Questa soluzione ha permesso agli operatori di spostare e completare l’assemblaggio dei pezzi in autonomia, preparandoli per la fase successiva (imballaggio, collaudo o stoccaggio), con un notevole miglioramento dell’efficienza produttiva e dell’ergonomia.
Inoltre, il sollevatore garantisce continuità operativa su più cicli di lavoro, grazie all’utilizzo di pacchi batteria aggiuntivi.. Ma, specialmente, contrariamente ai muletti che necessitano di revisioni regolari ed hanno componenti oleose e grasse, il sollevatore RIEVO richiede una manutenzione minima e permette di lavorare sempre in modo pulito, senza rilasciare tracce di sporco.
E se nel tempo cambia l'esigenza?
Nell’arco degli anni, l’azienda ha cambiato le linee produttive ed il layout di stabilimento ma grazie alla modularità del sollevatore ed al nostro team di progettazione interna, siamo sempre riusciti a rigenerare e riadattare le macchine già esistenti alle nuove condizioni operative.
Ciò permette di avere un prodotto personalizzabile che si evolve con le esigenze dell’azienda, mantenendo la sicurezza sul lavoro una priorità.
